液化天然氣車載罐既可以使用單管路系統(tǒng)，也可以使用雙管路系統(tǒng)充裝。圣達(dá)因推薦采用單管充裝組件（包括充氣頭和充氣座）。充氣座應(yīng)安裝在一個(gè)固定可靠的剛性構(gòu)件上。根據(jù)NFPA57要求，該構(gòu)件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度能滿足正常充氣口對(duì)接和分離操作，同時(shí)應(yīng)保證構(gòu)件在加氣軟管沒(méi)有卸掉汽車就駛離的情況下不會(huì)在外部拉力的作用下被破壞。另外需要注意的是該構(gòu)件應(yīng)預(yù)留足夠的空間安裝放空快速接頭和壓力表。充液口可以與充液?jiǎn)蜗蜷y直接連接，無(wú)須另外加裝截止閥。充液口與氣瓶之間的充液管應(yīng)盡量短。

2.5、節(jié)約閥

當(dāng)系統(tǒng)壓力高于節(jié)約閥設(shè)定壓力時(shí)，瓶?jī)?nèi)的氣體通過(guò)節(jié)約閥與供往發(fā)動(dòng)機(jī)的液化天然氣液體匯流，從而降低氣瓶?jī)?nèi)壓力。節(jié)約閥的壓力在出廠前就已調(diào)整好，而且是不可再調(diào)整的。通過(guò)觀察閥體的結(jié)霜情況可以驗(yàn)證節(jié)約閥工作是否正常。在汽車運(yùn)行時(shí)，如果氣瓶壓力超過(guò)了設(shè)定工作壓力，節(jié)約閥就打開(kāi)，瓶?jī)?nèi)的壓力下降的同時(shí)，節(jié)約閥閥體也會(huì)結(jié)霜，一旦氣瓶?jī)?nèi)的壓力達(dá)到了設(shè)定工作壓力，節(jié)約閥就會(huì)關(guān)閉，同時(shí)節(jié)約閥閥體上的霜也會(huì)漸漸融化（如果環(huán)境溫度高于冰點(diǎn)）。

如果要更換節(jié)約閥必須停止使用氣瓶，而且在拆下舊閥之前將瓶?jī)?nèi)殘余燃料和壓力全部放空。

3、充裝：

3.1、常規(guī)充裝

液化天然氣汽車燃料的充裝是通過(guò)進(jìn)液、回氣兩條管路完成。充液時(shí)，首先將瓶?jī)?nèi)壓力泄放回收（降到0.8Mpa左右），將加液槍與車用液化天然氣氣瓶加液卡座相連接，然后啟動(dòng)加氣機(jī)充液開(kāi)關(guān)，液化天然氣將通過(guò)連接軟管進(jìn)入氣瓶?jī)?nèi)膽。液體通過(guò)安裝在內(nèi)膽頂部的噴淋管以噴淋的方式注入。采取這種充液方式的目的是降低氣瓶頂部壓力、對(duì)瓶?jī)?nèi)存留的液化天然氣閃蒸氣進(jìn)行在液化回收以避免放空損失。充裝閥是一個(gè)單向閥或截止閥，充液時(shí)液體在壓力作用下自動(dòng)注入氣瓶，無(wú)需手動(dòng)開(kāi)關(guān)。當(dāng)液位達(dá)到額定位臵時(shí)，充液自動(dòng)停止。其作用是當(dāng)液化天然氣液體漫過(guò)頂部噴淋管時(shí)，噴孔背壓迅速升高與充液壓力平衡，壓力達(dá)到加氣機(jī)設(shè)定的停止壓力（約1.2MPa）或設(shè)定的最低流量，此時(shí)加氣機(jī)停止充液。

3.2、放空充裝

可以從增壓型容器向車用液化天然氣氣瓶中充裝液化天然氣，用一根充裝軟管將增壓型容器和車用天然氣氣瓶遠(yuǎn)程接口相連后即可開(kāi)始。當(dāng)車用液化天然氣氣瓶中的壓力升高時(shí)，打開(kāi)放空閥進(jìn)行放空，但是必須確保增壓型容器和車用液化天然氣氣瓶的氣體飽和壓力不低于發(fā)動(dòng)機(jī)所需的工作壓力。連續(xù)充裝直到液化天然氣從放空閥溢出，依次關(guān)閉放空閥和增壓型容器充液閥并卸下充液軟管。注：完全充滿的氣瓶壓力上升十分迅速，可能導(dǎo)致安全閥開(kāi)啟；因此完全充滿的氣瓶應(yīng)盡快使用，禁止長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存。

3.3、熱瓶充裝

通常將首次充裝液化天然氣前和停止工作兩周以上的車用液化天然氣氣瓶稱為“熱瓶”。熱瓶的充裝應(yīng)當(dāng)按照以下程序進(jìn)行：

（1）首先向瓶?jī)?nèi)充入大約15L的液化天然氣并靜臵，在瓶?jī)?nèi)液化天然氣氣化升壓的過(guò)程中，氣瓶?jī)?nèi)膽也得到冷卻；

（2）當(dāng)瓶?jī)?nèi)壓力達(dá)到正常工作壓力后，進(jìn)行系統(tǒng)的檢漏；

（3）通過(guò)放空降低壓力后即可按常規(guī)充裝程序進(jìn)行操作（放空時(shí)應(yīng)當(dāng)遠(yuǎn)離火源）。

4、LNG鋼瓶使用注意要點(diǎn)

4.1.危險(xiǎn)因素燃?xì)庑孤?、著火、爆炸、凍傷、窒息、人身傷害、環(huán)境污染等，及壓力異常影響用戶正常使用。

4.2、工具材料準(zhǔn)備及安全維護(hù)設(shè)施配臵防爆梅花扳手兩把、活動(dòng)扳手一把、聚四氟乙烯墊片、防爆應(yīng)急燈一盞、防凍手套兩雙、防凍服一套、面罩兩頂、防爆對(duì)講機(jī)2臺(tái)。

4.3、作業(yè)氣候和環(huán)境要求雷雨天氣、附近有明火或發(fā)生火災(zāi)、站內(nèi)發(fā)生泄漏、LNG儲(chǔ)罐壓力異常及其它不允許充裝的情況下不得從事充裝作業(yè)。

4.4、安全注意事項(xiàng)和應(yīng)急措施

4.4.1．操作人員必須充分了解鋼瓶的性能、充裝臺(tái)的工藝流程及設(shè)備上各種閥門、儀表的作用，熟練掌握操作規(guī)程、安全管理制度，了解LNG的性能及危害，接受技術(shù)培訓(xùn)及安全培訓(xùn)。

4.4.2．進(jìn)行充裝作業(yè)時(shí)，操作人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，觀察壓力變化情況，避免壓力增加過(guò)快，充裝過(guò)快，造成危險(xiǎn)。

4.4.3．設(shè)備上的閥門及連接處凍結(jié)時(shí)，控制流量，嚴(yán)禁用明火或熱的物體烘烤，也不得用物體敲打。

4.4.4．操作人員必須戴防護(hù)手套，穿防護(hù)服、防凍鞋，以防凍傷（搶險(xiǎn)時(shí)要戴面罩、呼吸器等）。

4.4.5．站內(nèi)操作人員必須熟練掌握滅火器材的使用方法。

5、日常維護(hù)保養(yǎng)

5.1壓力表、液位計(jì)、安全閥等安全附件應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)。

5.2定期對(duì)各附件連接處附件進(jìn)行檢漏。5.3定期對(duì)鋼瓶進(jìn)行清潔保養(yǎng)，檢查鋼瓶外觀有無(wú)損傷和腐蝕，是否存在異常結(jié)霜現(xiàn)象。